中科院兰州化物所新技术马铃薯加工过程中淀粉水变废为宝
12月3日,记者从中科院兰州化物所了解到,该所环境材料与生态化学研究发展中心科研人员经过多年研究,开发了一套马铃薯淀粉加工分离汁水(工艺水)封闭式连续回收蛋白生产线。该生产线可以回收废水中的有用物质以及有效降低废水排放量,该项目日前经省科技厅组织的专家鉴定,技术达到国际领先水平。
我国是世界上最大的马铃薯生产国,也是最重要的马铃薯淀粉生产和使用国。由于马铃薯很难贮藏,加工业就成为马铃薯产业发展的重要环节。其中,淀粉加工业是我国马铃薯加工中最重要的产业。据统计,我国马铃薯淀粉加工能力已超过120万吨,有规模的马铃薯淀粉加工企业已超过500家,其西北地区约占全国总量的2/3,已成为西北地区广大薯农脱贫致富的重要支柱产业。
然而,在马铃薯淀粉加工过程中,需要排出大量的分离汁水(工艺水),其中含有大量的蛋白质、淀粉、低聚糖、有机酸等有机营养物。
中科院兰州化物所环境材料与生态化学研究发展中心科研人员经过多年研究,开发了一套马铃薯淀粉加工分离汁水(工艺水)封闭式连续回收蛋白生产线。该生产线可以将小颗粒淀粉和纤维与蛋白分步分离回收。回收的粗蛋白可直接用于饲料添加剂或进一步纯化达到食品级蛋白质。提取回收蛋白后的废水中有机物浓度降低50%以上,主要残留为有机小分子、有机酸、多糖和钾、磷、氮等矿物成分。
本项目根据宁夏某淀粉分公司淀粉加工能力和工艺水排放量配套设计了一条自动化全封闭马铃薯淀粉加工分离汁水提取蛋白生产线,分离汁水(工艺水)处理能力为每小时25吨。生产线经安装、调试,于2013年11月15日一次开车投产成功。通过连续10天的连续运行和跟踪测试,各项指标达均到原设计要求。